吹塑模具工藝設(shè)計(jì)的主要步驟如下：

1. 確定吹脹比：根據(jù)塑料制品的徑向尺寸及制品壁厚確定機(jī)頭口模尺寸。

2. 設(shè)定型坯截面形狀：型坯截面形狀一般要求與制品外形輪廓形狀大小一致。例如，如果吹塑圓形截面的瓶子，型坯截面應(yīng)為圓形。如果吹塑方形截面的塑料桶，那么型坯應(yīng)為方形截面，或使用壁厚不均勻的圓截面型坯以獲得壁厚均勻的方形截面桶。

3. 確定延伸比：在注塑拉伸吹塑中，塑料制品長度與型坯長度之比稱為延伸比。一般情況下，延伸比大的制品，其縱向和橫向強(qiáng)度均較高。為保證制品的剛度和壁厚，生產(chǎn)中一般取延伸比BR=4～6為宜。

4. 設(shè)計(jì)螺紋：吹塑成型的螺紋通常采用截面為梯形、半圓形的特殊螺紋，而不采用普通細(xì)牙或粗牙螺紋，因?yàn)楹笳唠y以成型。

以上就是吹塑模具工藝設(shè)計(jì)的主要步驟，如果您有更多相關(guān)問題，建議查閱官方網(wǎng)站或咨詢模具設(shè)計(jì)方面的。